




电捕焦油器的投运及注意事项
1、确定各绝缘箱的温度正常后(90~110°c),预备投运。
2、对电捕先蒸汽置换:
在电捕的入口、出口阀门,放散管阀门封闭的状态下,卧式电捕焦油器,先开启电捕的连通器阀门,再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门;待放散管冒出蒸汽时,完全开启吹扫30分钟,封闭下蒸汽吹扫阀门,同时封闭放阀管阀门,完成蒸汽置换。
注意事项:此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,避免被伤。
3、鼓风机后电捕的煤气置换(正压系统)
a、先开启电捕的放散管阀门,再开启电捕的入口阀门,半封闭旁通阀门。
b、待放散管有煤气放出时,置换10分鈡,对煤气的含氧量取样分析。
c、当含氧量小于1%时,封闭放散管,开启煤气出口阀门。
d、出入口阀门全部开启,封闭连通器、旁通阀门,将高压电源的升压分档开关依次开启,升到40~55kv运转;至此,电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。
电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内dn80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门,铸造行业电捕焦油器,器内用氮气保持正压500pa;
(2)送入煤气:
1、煤气入器前要检查---煤气含氧量小于1.5%;
2、缓缓翻开煤气进口阀门,开启煤气出口阀门;
3、煤气出入口阀门开完后,关上dn80连通管阀(同时关上氮气阀门并堵上盲板),缓缓关上电捕焦油器煤气交通管,观察煤气体系阻力;
(3)瓷瓶绝缘箱温度确定:瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热,在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量,大型湿式电捕焦油器,蒸汽加热2—4小时后,才可以送入煤气,并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃,不低于90℃,电捕焦油器,;
(4)接通高压电源:
1、送电前---满---下的条件:
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4ω;
3、瓷瓶、电晕极体系用2500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于100mω;
4、 一次低压线路及设备用500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 mω。
5、然后从低电压开端逐渐升至选定的工作电压
简单来说,依据滤袋清灰程度,选定滤布的构造。清灰强度大的,要选择压缩气体脉冲反吹,滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持,所以选用滤布较厚并且迎尘---有绒毛。清灰强度小的,反吹风时,由于清灰时要求滤袋---的颤动,因而,只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小,并且不匀,若不选择低过滤速度,则除尘效率下降。
另外,电捕焦油器还提醒我们,滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积;提供空间支持,避免累积起来的灰团穿进毛孔,从而构成疏松的面层;在滤袋清灰时,作为一种粘结的构造,有助于剩余附灰层的保持,起始效率提高。
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