




蜂窝式电捕焦油除尘器是华信盛科在老式电捕焦油器的基础上进行改良的新型电捕焦油器,我们吸收了众多同行的经验和技术从各个方面对设备进行加工改良,采用加高筒体,筒低、筒壁、蜂窝管均设计为套筒式,循环水降温煤气,增压降低流速,煤气净化,焦油回收量大,电捕焦油器作用,且轻油明显,更的对焦油进行收集对废气进行净化也是我们的一大优势,现在工业发展中对的要求越来越高,不达标不能进行生产,对各个厂家来说都是非常头疼的,所以有了华信盛科新型蜂窝式电捕焦油除尘器就有了---的发展保障。
影响脉冲布袋除尘器设备阻力的因素有哪些,影响设备阻力的因素有过滤风速、粉尘负荷、纤维长度等,下面我们就来一一细说。
(1)过滤风速。设备阻力在很大程度上取决于选定的过滤风速。除尘器结构阻力、清洁滤料的阻力及滤料上附着粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。所以,过滤风速决定阻力大小。
(2)粉尘负荷。粉尘堆积负荷对积尘滤料的阻力有决定性影响,电捕焦油器检修,直接关系着阻力大小。滤料表面粉尘层积得越多,除尘器阻力越大。对毡而言,堆积后的粉尘阻力约为清洁滤布的6—8倍。工作过程中布袋除尘器的阻力不是定值,而是随时间变化的。随着过滤的进行,滤料粘附着的粉尘层逐渐增厚,透气性降低,阻力便相应增加。此时便需清灰,以便将阻力控制在一定范围内,---除尘器的正常工作。
(3)纤维长度。不同结构滤料的阻力通常有如下关系,长纤维滤料高于短纤维滤料;不起绒滤料高于起绒滤料;机织滤料高于毡类滤料。
(4)在同样条件下采用高能量清灰方式的设备阻力较低,而采用低能量清灰方式的设备阻力较高,这是由于请会后滤料剩余粉尘量不同所致。
由此可见,在布袋除尘器允许的阻力确定后,过滤风速、进口含尘浓度和过滤持续时间这三个参数是互相制约的。如处理含尘浓度低的气体时,清灰时间间隔可以适当延长,处理含尘浓度高的气体时,电捕焦油器,清灰时间间隔应尽量缩短。进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器可以选用较高的过滤风速;反之,则应选用较低的过滤风速。
脉冲袋式除尘器使用温度
袋式除尘器使用温度取决于两个因素,是滤料的承受温度,第二是气体温度必须在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,电捕焦油器高压电源,对低于温度的气体必须采取提温措施。
过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,是指过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比,用m/min来表示。
袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
q=v×s×60(m3/h)(q为处理风量;v为过滤风速(m/min);s为总过滤面积(m2))
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