




jfd系列电捕焦油器主要由电气系统和塔体两大部分组成,电气系统包括控制柜、高压硅整流器和电晕系统三部分。
1、电控柜:是电捕器的控制中心,电捕焦油器变压器,由主回路系统、操作及指示系统、自动控制单元等组成,电源输入、工作电压调整和输出、过流及故障报警时自动切除等运行状态,均由控制柜完成。
2、高压硅整流器:是电捕器的电流转换系统。将控制柜输出的交流电压予以升压并整流成直流高压后输送至电晕系统。
3、电晕极系统:是电捕焦油器的电离工作区,主要功能是对周围气质水雾进行电离,使其以烟气、粉尘微粒凝结。工作区主要部位是电晕丝,该系统装于电捕器内,当电晕丝接通高压后(为负极),与电捕器筒体(为正极)之间形成很强的高压静电场,可使周围的气体介质呗电离形成正负离子、电子,与焦油、粉尘、水雾等碰撞后使其荷电(带上不同电荷)。
4、塔体:沉淀极形式为蜂窝式:同期界面为正六边形,陕西电捕焦油器,公称直径为300mm与250mm两种规格,具有结构紧凑合理、没有电场盲区、有效空间利用率高、重量轻、耗材少和捕集特性好等优点。广泛应用于碳素、焦化等行业。www.jingtianhuanbao.com
电捕焦油器(图)技术参数
1.介质:半水煤气、焦炉煤气、城市供煤气、烧瓷业用煤气等范畴体系中的煤焦油,粉尘等;
2.处理才能:3000~78000m3/h;(单台)
3.除焦效率:***98%
4.介质氧含量﹤0.8%
5.输出电压:0~140kv(选型)
6.输出电流:0~1600ma (选型) 塔体构造:同心圆式、蜂窝式、管式、湿式。
电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内dn80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,电捕焦油器生产厂家,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门,器内用氮气保持正压500pa;
(2)送入煤气:
1、煤气入器前要检查---煤气含氧量小于1.5%;
2、缓缓翻开煤气进口阀门,开启煤气出口阀门;
3、煤气出入口阀门开完后,关上dn80连通管阀(同时关上氮气阀门并堵上盲板),缓缓关上电捕焦油器煤气交通管,观察煤气体系阻力;
(3)瓷瓶绝缘箱温度确定:瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热,在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量,蒸汽加热2—4小时后,才可以送入煤气,并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高压电源:
1、送电前---满---下的条件:
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4ω;
3、瓷瓶、电晕极体系用2500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于100mω;
4、 一次低压线路及设备用500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 mω。
5、然后从低电压开端逐渐升至选定的工作电压
电捕焦油器的工作情况的优劣是指在通过规定的煤气流量后,根据除焦油效率的高低来评价其工况,同心圆式电捕焦油器,这里---强调的是通过规定的煤气量,因为在低负荷时,其除焦油效率可能较高,但此时不属于正常状况,所以不能作用为评估的依据。
一般烟煤煤气站在经初清洗后的半净煤气中焦油含量约为5-20克/米3(视烟煤中不同挥发份而不同),而经电捕焦油器净化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右,大多数电捕焦油器的煤气站,其除焦油效率可以在95%以上,个别调整得好的可以达到98-99%。
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