




焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程
工艺流程:来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离,分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油---和焦油渣一同进入机械化---澄清槽分离。
初冷器分上下两段,在初冷器上段,煤气与冷却管内的循环水换热,煤气从82℃冷却到45℃,循环水由32℃升至40℃。然后,煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从45℃冷却到22℃,制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器,地清除煤气中的焦油雾滴及萘,经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出,分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽,分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋,如此循环运用,电捕焦油器维修,剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化---澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、---与焦油渣自流至机械化---澄清槽。澄清后分离成三层,上层为---,中层为焦油,---为焦油渣。分离的---溢流至循环---槽,然后用循环---泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时,从循环---泵后抽出一部分定时清扫。剩下的---由循环---泵抽送至剩下---槽,充沛沉降分离后用剩下---泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压---泵抽送一部分---冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽,定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,当沉淀管用循环---冲刷时,立式电捕焦油器,冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化---澄清槽。
空场试验:高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,电捕焦油器,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,处理后继续试验,直到将电压升至40-55kv(无闪络放电现象)。
维修人员在进入电捕内检查维修时,电捕焦油器价格,要---有---的通风设施,---时要配戴防毒---或氧气面罩;并且要有专职的安全监护人员,进行安全---工作。
电捕在运行期间和检修期间,要做好消防工作,做到消防设施配备---,完好无损,预防---事故的发生。

关于电捕焦油器的绝缘箱问题
长期以来,瓷瓶爆裂一直是电捕焦厂家头疼的。状况出现频繁,厂家不断上门维修,开支不断加大,甚至收不回质保金,利润锐减。我们知道,电捕焦油器本身也不是那么娇气的东西,不过,我们在与客户合作时就应该讲清楚,高压绝缘系统是需要定期清理,维护的,以此---电捕焦油器运行稳定。因此,培训好客户操作人员电捕焦油器的检查维护知识显得尤为重要。新型绝缘瓷瓶在正常运转过程中并不轻易出现问题,偶尔出现问题多数情况下与厂方全体---不当有关。由于我厂关于这方面问题,一直很重视,把关很严谨,我们目前所用的绝缘系统还未出现炸裂等现象
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