电捕焦油器的设备试验：
（1）负荷试验
a、空载试验合格后，将设备与管路连接，进行负荷试验；
b、向各悬挂箱夹套内能蒸汽，升温，使箱内温度达到105~110℃；
c、用惰性气体置换电捕焦油器内的空气，使其含氧量<1%；
d、用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体；
e、在煤气含氧量<1%的情况下，接通电源，使电压按每级1kv逐级升高，每级须保持5分钟，辽宁电捕焦油器，后升至操作电压28~30kv；
f、测量交流输入电压、电流及直流输出电压、电流，并做记录；
（2）空载试验 设备安装经检查合格后，在电捕焦油器内充---洁空气的情况下，进行电性能升压试验。升压由零开始，电捕焦油器配置，逐级升高，每级电压一般为1kv（15kv以下电压间隔可大些），电捕焦油器维修，电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行调整，后升至35kv，并稳定10分钟（由于气候等原因，电压有可能达不到35kv）。
电捕焦油器发生着火或自燃现象的原因
1.电捕焦油器体内积炭多于焦油，因为积炭中含有未燃尽的沥青，遇到高温---容烧，---是遇到明火，着火的可能性几乎占100％。
2.附着在阳极板上的焦油由于含有大量的粉尘成糊状，流动性变差。阳极电晕线肥大，肥大后不能清洗。加之电捕器阴极线火花放电的作用，使之着火或高温堆积而自燃。
3.电捕焦油器本体有漏风现象也是引起着火的一个不可忽视的问题。
电捕焦油器的工作情况的优劣是指在通过规定的煤气流量后，根据除焦油效率的高低来评价其工况，这里---强调的是通过规定的煤气量，因为在低负荷时，其除焦油效率可能较高，但此时不属于正常状况，碳素厂电捕焦油器，所以不能作用为评估的依据。
一般烟煤煤气站在经初清洗后的半净煤气中焦油含量约为5-20克/米3（视烟煤中不同挥发份而不同），而经电捕焦油器净化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右，大多数电捕焦油器的煤气站，其除焦油效率可以在95％以上，个别调整得好的可以达到98-99％。
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