焦化厂电捕焦油器-电捕焦油器-华信提供保养清理维修

焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程

      工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油---和焦油渣一同进入机械化---澄清槽分离。

      初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，木炭窑电捕焦油器，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。

      初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化---澄清槽。

      从气液分离器分离的焦油、---与焦油渣自流至机械化---澄清槽。澄清后分离成三层，上层为---，中层为焦油，---为焦油渣。分离的---溢流至循环---槽，然后用循环---泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环---泵后抽出一部分定时清扫。剩下的---由循环---泵抽送至剩下---槽，充沛沉降分离后用剩下---泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压---泵抽送一部分---冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。

      经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，冶金电捕焦油器，当沉淀管用循环---冲刷时，焦化厂电捕焦油器，冲刷液亦进入电捕水封槽中， 由电捕水封槽液下泵送至机械化---澄清槽。

     脉冲布袋除尘器是长时间使用以后便会出现老化，那么引起脉冲布袋除尘器老化的原因有哪些呢？下面给您介绍一下。脉冲布袋除尘器老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。

1、因异常高温而硬化收缩；

2、因与酸、碱或的蒸气接触反应；

3、与水分发生反应；

4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；

5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。