




蜂窝式电捕焦油除尘器是华信盛科在老式电捕焦油器的基础上进行改良的新型电捕焦油器,我们吸收了众多同行的---经验和技术从各个方面对设备进行加工改良,采用加高筒体,筒低、筒壁、蜂窝管均设计为套筒式,循环水降温煤气,增压降低流速,焙烧炉电捕焦油器,煤气净化,焦油回收量大,且轻油明显,更的对焦油进行收集对废气进行净化也是我们的一大优势,现在工业发展中对的要求越来越高,不达标不能进行生产,对各个厂家来说都是非常头疼的,所以有了华信盛科新型蜂窝式电捕焦油除尘器就有了---的发展保障。
焦化厂运用蜂窝式电捕焦油器的主要工艺及技术流程
工艺流程:来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离,分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油---和焦油渣一同进入机械化---澄清槽分离。
初冷器分上下两段,在初冷器上段,煤气与冷却管内的循环水换热,煤气从82℃冷却到45℃,循环水由32℃升至40℃。然后,煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从45℃冷却到22℃,制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器,地清除煤气中的焦油雾滴及萘,工业电捕焦油器,经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出,分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽,分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋,如此循环运用,剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化---澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、---与焦油渣自流至机械化---澄清槽。澄清后分离成三层,上层为---,中层为焦油,---为焦油渣。分离的---溢流至循环---槽,然后用循环---泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时,从循环---泵后抽出一部分定时清扫。剩下的---由循环---泵抽送至剩下---槽,充沛沉降分离后用剩下---泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压---泵抽送一部分---冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽,定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,当沉淀管用循环---冲刷时,冲刷液亦进入电捕水封槽中,焦化厂电捕焦油器, 由电捕水封槽液下泵送至机械化---澄清槽。
空场试验:高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,处理后继续试验,直到将电压升至40-55kv(无闪络放电现象)。
维修人员在进入电捕内检查维修时,要---有---的通风设施,---时要配戴防毒---或氧气面罩;并且要有专职的安全监护人员,电捕焦油器,进行安全---工作。
电捕在运行期间和检修期间,要做好消防工作,做到消防设施配备---,完好无损,预防---事故的发生。

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